С помощью тепла трения он сжимает и уплотняет мягкие пластики низкой плотности — плёнку, пакеты и сетку, превращая их в гранулы (агломерат), которые стабильно подаются в экструдер.


Когда тонкие и лёгкие плёночные/нейлоновые материалы подаются в экструдер напрямую, воздушные карманы и неравномерный поток приводят к потерям производительности. Агломератор вращает эти материалы с высокой скоростью внутри камеры, размягчая их накапливающимся теплом трения, а затем резко сжимает их водяным шоком. В результате получается более плотный, гранулированный материал, который равномерно поступает в экструдер.
Вращающиеся внутри камеры ножи поддерживают материал в постоянном движении; механическое трение размягчает материал, не доводя его до точки плавления. Вода, подаваемая в нужный момент, шоково охлаждает материал и превращает его в мелкие гранулы. Гранулированный материал затем передаётся на следующий этап шнековым конвейером. Агломерат заметно повышает стабильность подачи перед экструзией, особенно на линиях переработки плёнки и ПВД.