Какое оборудование производит İnan Tech?
İnan Tech производит дробилки и шредеры для пластика, узлы горячей и интенсивной мойки, системы сепарации, такие как баллистический сепаратор и дисковый грохот, механические сушилки, пульверизаторы и термоформовочные машины, а также комплектные линии переработки, объединяющие это оборудование.
Монтируете ли вы комплектную линию переработки «под ключ»?
Да. Проектирование, изготовление, монтаж и пусконаладку мы выполняем из одних рук. В зависимости от ваших задач мы можем поставить как отдельную машину, так и комплектную линию, охватывающую все этапы — от подачи до выпуска гранулы.
Какие виды пластика вы перерабатываете?
Прежде всего ПЭТ, ПНД, ПП и ПВД — бутылки, плёнку, канистры, ящики, паллеты, промышленные отходы и многие другие виды пластика. Подходящую линию и производительность под ваш материал мы определяем совместно.
Поставляете ли вы запасные части и техническое обслуживание?
Да. Наряду с поставкой ножей, сит и других запасных частей мы обеспечиваем постоянное сервисное обслуживание и поддержку.
Выполняете ли вы экспорт и монтаж за рубежом?
Да. В рамках проектов внутри страны и за рубежом мы осуществляем изготовление, отгрузку и монтаж по международным стандартам.
Какова стоимость оборудования для переработки пластика?
Стоимость зависит от типа машины, производительности и конфигурации линии. Поделитесь вашими задачами — мы подготовим индивидуальное и актуальное предложение.
Каков срок поставки?
Срок поставки зависит от типа машины, производительности и загрузки по заказам. Точный срок сообщается на этапе подготовки предложения.
Обеспечиваете ли вы монтаж и обучение операторов?
Да. Монтаж машины и линии, пусконаладку и обучение операторов обеспечиваем мы; после продажи техническая поддержка продолжается.
Сколько энергии потребляет оборудование?
Суммарная мощность зависит от модели; наше оборудование проектируется для низкого энергопотребления и высокой эффективности. Мы можем сообщить значения интересующей вас модели.
Как выбрать правильную производительность и модель?
Это определяется часовым объёмом переработки, типом материала, влажностью и загрязнённостью, а также целевым размером готового продукта. Поделитесь вашими задачами — мы вместе подберём наиболее подходящую модель и производительность.
Что такое дробилка для пластика и как она работает?
Дробилка для пластика — это машина для измельчения, которая режет пластик между вращающимися ножами ротора и неподвижными ножами в корпусе, доводя его до однородного размера флекса. Размер на выходе задаётся ситом под ротором.
Для чего нужен шредер?
Шредер предварительно измельчает крупный и толстый пластик по принципу низких оборотов и высокого крутящего момента. Он доводит объёмные отходы, такие как кипы, канистры, бочки и трубы, до размера, который можно подавать в линию переработки.
В чём разница между дробилкой и шредером?
Шредер выполняет грубое предварительное измельчение; дробилка же даёт однородный флекс с контролем по ситу. На большинстве линий они дополняют друг друга: шредер → дробилка → мойка.
Что такое пульверизатор (измельчитель тонкого помола)?
Пульверизатор перемалывает такие пластики, как ПЭ, ПП и ПВХ, в порошок микронного уровня. Он применяется в ротационном формовании (ротомолдинге), производстве мастербатчей и компаундов.
Что такое агломератор и для чего он нужен?
Агломератор уплотняет тонкую плёнку и полиэтилен, усаживая их под действием тепла трения, превращает в агломерат и обеспечивает стабильную подачу в экструдер.
Что такое экструдер и дегазация?
Экструдер расплавляет и гомогенизирует пластик; зона дегазации удаляет из расплава влагу и летучие вещества под вакуумом, помогая поддерживать стабильное качество гранулы.
Из каких этапов состоит линия мойки пластика?
Обычно она состоит из предварительной мойки, горячей мойки, фрикционной и интенсивной мойки, флотационной сепарации (всплытие-погружение) и, наконец, механической сушки.
Зачем нужна горячая мойка?
Масло, клей этикеток и органические загрязнения эффективно растворяются только горячей водой с добавлением химических реагентов. Горячая мойка — критически важный этап, определяющий итоговое качество флекса.
Как выполняется сепарация методом всплытия-погружения (sink-float)?
Пластики разной плотности разделяются по их поведению — всплытию и погружению — в воде; например, ПЭТ тонет, а ПП и ПЭ всплывают. Так смешанный материал разделяется по типу полимера.
В чём разница между флексом и гранулой?
Флекс — это форма дроблёных хлопьев вымытого пластика. Гранула — это расплавленное при экструзии и нарезанное, готовое к производству сырьё; обычно оно интересно более широкому кругу покупателей.
Как осуществляется переработка ПЭТ-бутылок?
Через разрывание кип, предварительную сортировку, дробление, горячую мойку, фрикционную мойку, отделение этикеток и крышек методом всплытия-погружения и сушку бутылки превращаются в чистый ПЭТ-флекс.
Какие пластики поддаются переработке?
ПЭТ, ПНД, ПВД и ПП — наиболее распространённые перерабатываемые виды; ПВХ и ПС перерабатываются сложнее. Правильное разделение у источника и чистый сбор напрямую влияют на качество переработки.
Что такое дробилка поточного типа (in-line)?
Это дробилка, интегрированная на выходе производственной линии и мгновенно возвращающая образующиеся отходы. Особенно на термоформовочных и экструзионных линиях она работает без остановки производства.
Для чего служит термоформовочная машина?
Она размягчает пластиковый лист теплом и формует его в пресс-форме под вакуумом, выпуская упаковку для пищевых, медицинских и промышленных изделий.
Какое оборудование нужно для перерабатывающего завода?
В зависимости от задач разрыватель кип, шредер, дробилка, мойка, сепарация, сушка и узлы экструзии/грануляции объединяются в линию. Выбор оборудования определяется типом материала и целевым готовым продуктом.
