Шредер для пластика

Для чего нужен шредер?

Шредеры предварительно измельчают крупный и толстостенный пластик на первом этапе процесса переработки. Поскольку они работают по принципу «низкая частота вращения — высокий крутящий момент», они без заклинивания перерабатывают сложные виды сырья: бидоны, бочки, паллеты, трубы, биг-бэги и материал в кипах. Полученные крупные куски обычно доизмельчаются до более мелкого размера флекса на следующем этапе в дробилке. Практически бесшумная работа, удобная замена ножей благодаря конструкции корпуса и изготовление из специальных материалов, стойких к абразивному характеру пластика, — отличительные качества шредеров İnan Tech.

Шредер или дробилка?

Они не альтернатива, а дополнение друг друга: шредер выполняет предварительное измельчение, дробилка доизмельчает. Для крупногабаритного и толстостенного материала использование сначала шредера, а затем дробилки и повышает эффективность, и продлевает срок службы ножей.

Где он применяется?

• Бидоны, бочки, IBC-контейнеры и толстостенная упаковка
• Трубы, профиль и литьевой лом
• Уменьшение объёма после разрывания кип
• Промышленные и муниципальные пластиковые отходы

Одновальный или двухвальный?

Одновальные шредеры с помощью толкателя (пушера) прижимают материал к ротору и обычно работают через сито, выдавая более однородный, контролируемый по размеру результат; они эффективны на однородных и средне-сложных материалах. Двухвальные же шредеры создают высокий крутящий момент за счёт двух встречно вращающихся роторов и без заклинивания выполняют предварительное измельчение смешанных, крупногабаритных и стойких отходов; их выход, как правило, более грубый и неоднородный. Правильный выбор определяется типом, размером перерабатываемого материала и требуемой крупностью выхода. Можете ознакомиться с нашей статьёй, где эта тема подробно разбирается, — одновальный или двухвальный шредер.

Место в линии и интегрированное применение

На большинстве заводов переработки шредер располагается как первая станция линии. Он следует за разрывателем кип или подающим конвейером; при необходимости интегрируется с металлоотделителями, ленточными и конвейерными системами. Предварительно измельчённый материал на следующем шаге подаётся в дробилку и на этапы мойки. Такая интегрированная компоновка повышает эффективность линии и балансирует нагрузку на последующее оборудование.

Информация на этой странице носит общий ознакомительный характер; подходящий тип шредера, производительность и конфигурация определяются под проект и перерабатываемый материал. За подробностями вы можете связаться с İnan Tech.