Измельчение

Что такое измельчение?

Первый шаг переработки — довести пластиковые отходы различной формы и размера до однородного размера, который смогут обработать этапы мойки, сепарации и экструзии. Группа измельчения İnan Tech охватывает шредеры для предварительного дробления, дробилки (грануляторы) для однородного флекса и пульверизаторы для тонкого порошка — все они созданы так, чтобы дополнять друг друга в рамках единого инженерного подхода.

Какая машина подходит именно вам?

Выбор зависит от типа, размера и толщины материала и от целевого выходного продукта. Шредер подходит для предварительного дробления крупных и толстых частей; дробилка производит чистый и однородный флекс; а пульверизатор служит для применений с порошком и наполнителями. На большинстве предприятий эти машины работают вместе как последовательная линия.

Как работает измельчение?

Измельчение работает за счёт постепенного уменьшения материала механическими силами резания и разрыва. Поскольку спрессованные в кипы, полые или толстые части невозможно довести до нужной тонкости в одной машине, этапы дополняют друг друга: сначала грубое предварительное дробление, затем однородный флекс, а при необходимости — тонкий порошок. На каждом этапе геометрия ножей, обороты ротора и размер отверстий сита подбираются так, чтобы получить стабильный размер частиц, подходящий для следующего шага.

Типичная линия идёт в такой последовательности:

1. Предварительное дробление: шредер разбивает крупный, спрессованный в кипы материал на грубые куски на низких оборотах с высоким крутящим моментом, питая следующую машину без её перегрузки.
2. Однородный флекс: дробилка (гранулятор) доводит предварительно раздробленный материал до флекса равного размера, заданного отверстиями сита.
3. Тонкий порошок: пульверизатор измельчает флекс или гранулу в порошок микронного уровня для применений с порошком и наполнителями.

Этот этап располагается в самом начале линии переработки; формируя стабильную подачу, он закладывает основу для плавной работы шагов мойки, сепарации, сушки и экструзии.

Как выбрать машину для измельчения

Правильная машина определяется при совместной оценке вашего материала и целевого выходного продукта. Ни один критерий сам по себе недостаточен; обычно следующие пункты рассматриваются вместе:

• Тип и форма материала: плёнка, жёсткие части, кипы, труба или профиль ведут себя по-разному.
• Размер и толщина частей: крупное и толстое сырьё часто требует этапа предварительного дробления.
• Уровень загрязнения: грунт, песок и посторонние включения влияют на выбор ножей и сита.
• Целевой выходной продукт: то, нужен ли вам однородный флекс или порошок микронного уровня, напрямую определяет тип машины.
• Конфигурация ножей и сита: геометрия ножей и размер отверстий сита формируют размер выходного продукта и характер реза.
• Управление шумом и пылью, а также компоновка последовательной линии: размещение машин вместе так, чтобы они питали друг друга, влияет на эффективность.

Чтобы вместе уточнить конфигурацию, подходящую для вашего материала, вы можете оформить запрос предложения / информации.