Velimeşe OSB, Ergene / Tekirdağ  ·  +90 (282) 674 50 22
Технический

Переработка ПНД, ПВД, ПЭ и ПП с помощью одношнекового экструдера

В переработке пластика конкурентоспособность определяется тремя факторами: операционной эффективностью, стоимостью энергии и качеством выходного продукта. Технология одношнекового экструдера даёт сильные результаты во всех трёх областях.

Переработка ПНД, ПВД, ПЭ и ПП с помощью одношнекового экструдера

Главное

  • Одношнековый экструдер расплавляет и формует пластик за счёт тепла и механического давления, располагаясь на последней стадии линии грануляции.
  • Может перерабатывать ПНД, ПВД, ПЭ и ПП; температурный профиль и скорость шнека настраиваются под материал.
  • Преимущества: энергоэффективность, однородный поток расплава, низкое обслуживание и масштабируемая конструкция.
  • Экструдер — одно звено линии; İnan Tech проектирует компоненты от шредера до грануляции от начала до конца.

Что такое одношнековый экструдер?

Одношнековый экструдер — это машина, в которой пластиковые отходы или сырьё расплавляются и формуются за счёт тепла и механического давления. Одним вращающимся шнеком материал транспортируется, сжимается и расплавляется, а в задачах переработки он располагается на последней стадии линии грануляции. Он широко применяется благодаря простой механической конструкции, низкой потребности в обслуживании и широкой совместимости с материалами.

Какие виды пластика можно перерабатывать?

  • ПНД — канистры, бутылки, обрезки труб
  • ПВД — плёнка, полиэтиленовые пакеты, упаковочные отходы
  • ПЭ — общие пластиковые изделия, фольга
  • ПП — литьевые детали, контейнеры, автомобильные компоненты

Технические преимущества

Энергоэффективность: барьерная геометрия шнека и оптимизированный нагрев цилиндра снижают энергопотребление на единицу продукции. Однородный поток расплава: конструкция шнека и соотношение L/D удерживают температуру и давление расплава стабильными. Низкое обслуживание: по сравнению с двухшнековыми системами механическая сложность ниже; изнашиваемые детали шнека и цилиндра — стандартные. Обеспечивает быстрый переход на другой материал и масштабируемую конструкцию в зависимости от диаметра шнека и мощности двигателя.

Интеграция в комплектную линию

Экструдер — лишь одно звено процесса. Перед ним располагаются шредер/дробилка, гранулятор, мойка и сушка; за ним — фильтрация расплава и подводное / горячее (на торце фильеры) гранулирование. İnan Tech проектирует все эти компоненты собственными силами, предлагая комплектное линейное решение. Целевая гранула имеет однородное распределение по размеру, низкую влажность, минимальное отклонение по цвету и высокую чистоту.

Один шнек или два шнека?

Одношнековый выделяется простым потоком материала, низкими затратами на обслуживание и широкой совместимостью с полимерами. Двухшнековые же системы предпочтительны для наполненных или требующих смешивания компаундов. ПНД и ПВД можно перерабатывать на одном и том же экструдере; под материал настраиваются только температурный профиль и скорость шнека.

Техническая информация может изменяться; за точными сведениями обращайтесь в İnan Tech.

Планируете экструдер для своей линии?

Сообщите профиль вашего материала — определим правильный шнек и линейное решение вместе.

Запросить предложение
Часто задаваемые вопросы

Частые вопросы по теме

Какие виды пластика может перерабатывать одношнековый экструдер?
Одношнековый экструдер может перерабатывать ПНД, ПВД, ПЭ и ПП; под материал настраиваются только температурный профиль и скорость шнека.
Где располагается одношнековый экструдер в линии переработки?
Экструдер — одно звено линии, располагающееся на последней стадии линии грануляции; перед ним находятся шредер/дробилка, гранулятор, мойка и сушка, а за ним — фильтрация расплава и грануляция.
В чём преимущества одношнекового экструдера перед двухшнековым?
Одношнековый выделяется простым потоком материала, низкими затратами на обслуживание, энергоэффективностью и широкой совместимостью с полимерами, тогда как двухшнековые системы предпочтительны для наполненных или требующих смешивания компаундов.