В переработке пластика конкурентоспособность определяется тремя факторами: операционной эффективностью, стоимостью энергии и качеством выходного продукта. Технология одношнекового экструдера даёт сильные результаты во всех трёх областях.

Одношнековый экструдер — это машина, в которой пластиковые отходы или сырьё расплавляются и формуются за счёт тепла и механического давления. Одним вращающимся шнеком материал транспортируется, сжимается и расплавляется, а в задачах переработки он располагается на последней стадии линии грануляции. Он широко применяется благодаря простой механической конструкции, низкой потребности в обслуживании и широкой совместимости с материалами.
Энергоэффективность: барьерная геометрия шнека и оптимизированный нагрев цилиндра снижают энергопотребление на единицу продукции. Однородный поток расплава: конструкция шнека и соотношение L/D удерживают температуру и давление расплава стабильными. Низкое обслуживание: по сравнению с двухшнековыми системами механическая сложность ниже; изнашиваемые детали шнека и цилиндра — стандартные. Обеспечивает быстрый переход на другой материал и масштабируемую конструкцию в зависимости от диаметра шнека и мощности двигателя.
Экструдер — лишь одно звено процесса. Перед ним располагаются шредер/дробилка, гранулятор, мойка и сушка; за ним — фильтрация расплава и подводное / горячее (на торце фильеры) гранулирование. İnan Tech проектирует все эти компоненты собственными силами, предлагая комплектное линейное решение. Целевая гранула имеет однородное распределение по размеру, низкую влажность, минимальное отклонение по цвету и высокую чистоту.
Одношнековый выделяется простым потоком материала, низкими затратами на обслуживание и широкой совместимостью с полимерами. Двухшнековые же системы предпочтительны для наполненных или требующих смешивания компаундов. ПНД и ПВД можно перерабатывать на одном и том же экструдере; под материал настраиваются только температурный профиль и скорость шнека.
Техническая информация может изменяться; за точными сведениями обращайтесь в İnan Tech.
Сообщите профиль вашего материала — определим правильный шнек и линейное решение вместе.