Velimeşe OSB, Ergene / Tekirdağ  ·  +90 (282) 674 50 22
Руководство

Что такое рПЭТ? Пищевая переработка ПЭТ

Что такое рПЭТ (вторичный ПЭТ), как он производится и какие шаги нужны для пищевого (food grade) рПЭТ? Общий обзор процесса переработки ПЭТ.

Что такое рПЭТ? Пищевая переработка ПЭТ

Главное

  • рПЭТ — это вторичное сырьё, получаемое из использованных ПЭТ-бутылок и упаковки, с более низким энергопотреблением и углеродным следом по сравнению с первичным ПЭТ.
  • Его всё чаще выбирают для упаковки, текстильного волокна, упаковочной ленты (strap) и листа.
  • Производство включает разрывание кип, дробление, горячую мойку/фрикционную мойку, флотационную сепарацию (всплытие-погружение) и сушку.
  • Для пищевого рПЭТ после получения чистого флекса необходима деконтаминация; пригодность зависит от местного законодательства, и эта статья не содержит каких-либо гарантий соответствия.

Что такое рПЭТ?

рПЭТ (recycled PET / вторичный ПЭТ) — это вторичное ПЭТ-сырьё, получаемое путём сбора и переработки использованных ПЭТ-бутылок и упаковки. Оно производится со значительно более низким энергопотреблением и углеродным следом по сравнению с первичным (virgin) ПЭТ; по этой причине его всё чаще выбирают во многих областях, таких как упаковка, текстильное волокно, упаковочная лента (стрэппинг) и лист.

Почему рПЭТ важен?

Целевые показатели владельцев брендов по доле вторичного сырья, нормативные требования в области устойчивого развития и ожидания потребителей увеличивают спрос на рПЭТ. Поскольку структура ПЭТ хорошо поддаётся переработке, при правильной обработке он может снова и снова возвращаться в цикл. Это создаёт как экологическую, так и экономическую ценность.

Основные этапы производства рПЭТ

Путь от отходов ПЭТ к чистому флексу или грануле состоит из взаимодополняющих этапов:

  • Разрывание кип и предварительная сортировка: Спрессованные кипы раскрываются; этикетки, крышки и посторонние материалы отделяются.
  • Измельчение (дробление): Бутылки доводятся до однородного размера флекса.
  • Горячая мойка и фрикционная мойка: Остатки клея, масла и этикеток удаляются с помощью горячей воды и трения.
  • Разделение флотацией (всплытие-погружение): Используя разницу плотностей, ПЭТ отделяется от таких материалов, как крышки (ПП/ПЭ).
  • Сушка: Влажность флекса снижается до уровня, подходящего для дальнейшей обработки.

Каждый из этих шагов напрямую влияет на чистоту итогового флекса и, следовательно, на качество рПЭТ. Процесс проектируется в зависимости от источника материала и целевого применения.

Критические шаги для пищевого (food grade) рПЭТ

Для рПЭТ, предназначенного для контакта с пищевыми продуктами, требования к чистоте ещё выше. После получения чистого флекса обычно применяется этап деконтаминации и дополнительной обработки; цель — снизить возможные остаточные загрязнения до приемлемых уровней. Пригодность для контакта с пищевыми продуктами определяется местным законодательством и соответствующими процедурами одобрения; эта статья носит общий информационный характер и не содержит гарантий соответствия.

Факторы, влияющие на качество рПЭТ

  • Источник, распределение по цвету и уровень загрязнённости собранного ПЭТ
  • Эффективность линии мойки (температура, трение, ополаскивание)
  • Эффективность этапов сепарации (всплытие-погружение, грохочение)
  • Сушка и контроль влажности

Часто задаваемые вопросы

Можно ли применять рПЭТ в тех же областях, что и первичный ПЭТ? Во многих областях его можно применять частично или полностью; конечное применение зависит от целевого качества и соответствующих нормативных требований.

Каждый ли отход ПЭТ превращается в пищевой рПЭТ? Нет. Решающее значение имеют источник, загрязнённость и применённые процессы; контакт с пищевыми продуктами предполагает дополнительные требования.

Давайте вместе спланируем вашу линию переработки ПЭТ

Поделитесь вашим материалом и целью; мы оценим подходящее под ваши задачи решение.

Запросить предложение